彩砖铺地的要点
首先,在铺砌面层时,切记是要避免在刚铺好的砖面上走动,防止面层因外力导致变形现象的其次,铺设的时候需要把工程分成很多个区域板块,每个单独的区域板块在彩砖铺设过程需要连续完成,以免留下许多的接茬。
在此,落水井口或管道井口与广场砖相接处可以事先加工成圆形,使之密合,此外不可以使用破碎的彩砖进行拼接,免得出现松动和渗漏现象,影响铺设的美观效果和使用效果。
然后,为了避免面层空鼓、脱落现象的发生,需要在施工时注意基层清理干净、水泥搅拌均匀和地砖铺完要砸实。铺设彩砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,会引起倒泛水现象,需要在施工时多加注意。后,彩砖路面使用后出现塌陷现象主要原因是路基回填土不符合质量要求,未分层进行夯实。此外严禁寒冬季节在冻土上铺砌路面,开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌彩砖路面板块前,必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量,更不得在冻土层上作路面。铺砌彩砖后应养护防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。
植草砖制砖机的保养周期非常重要,在平时工作的时候我们也要观察植草砖制砖机的运行情况是否正常,检查植草砖制砖机在工作中是否有异常的声音,漏电等情况,及时对植草砖制砖机进行维护,避免更多的损失和时间上的耽误。在对砖机进行拆卸时,要遵循以下原则。
拆卸故好准备工作,准备工作包括:拆卸厂地的选择、清理;拆前断电、擦拭、放油;对电气、易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。拆卸前必须先弄清楚构造和工作原理,机械设备种类繁多,构造各异。应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系,做到心中有数,不能粗心大意、盲目乱拆。对不清楚的结构,应查阅有关图纸资料,搞清装配关系。
灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层:
在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100mm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。
灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度1低值应符合设计要求。
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